【反擊破碎機(jī)設(shè)備工作效率如何提高？】反擊破碎機(jī)設(shè)備主要是靠反擊襯板對巖石進(jìn)行破碎的，因此反擊襯板的性、反擊襯板的破碎強(qiáng)度是其工作的部分，添加反擊襯板的反擊強(qiáng)度，此時提高反擊襯板的性，是改進(jìn)反擊破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效能的兩個方向，下面介紹下反擊破碎機(jī)設(shè)備工作效率如何提高？

反擊破碎機(jī)設(shè)備工作效率如何提高？

1、組合吊桿，將前反擊襯板吊桿和后反擊吊桿組合為一個，提高了反擊襯板的彈性振動，使沾結(jié)在反擊襯板上的石子能立即被送入碎石機(jī)殼體中，隨破碎后的石子一起進(jìn)入底部料堆。

2、高錳鋼反擊襯板的修復(fù)方案，對已磨損的反擊襯板、反擊錘，用506焊條、2號高碳焊條和5號高鎢焊條等進(jìn)行堆焊試驗(yàn)，用5號高鎢焊條堆焊后的反擊錘性、抗沖擊性好，用506焊條和2號高碳焊條堆焊后的反擊錘性也比初始的高錳鋼反擊錘性提高2倍以上，但這兩種堆焊成本偏高，經(jīng)濟(jì)上不合算，用5號高鎢焊條堆焊性好，經(jīng)濟(jì)上又合算，具體方式是在反擊襯板磨損3～5毫米時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。

3、調(diào)整碎石機(jī)的撞擊角度，反擊破碎機(jī)設(shè)備撞擊角由1500添加到3000，可添加撞擊強(qiáng)度，石子破碎后的粒度。

4、正確的反擊錘使用方式，反擊錘的使用方式有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯位換法和對稱換法等，更根據(jù)實(shí)際情景選擇滿意的。

5、正確調(diào)整轉(zhuǎn)子空間，反擊破碎機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)子和殼體前部空間由10毫米添加到85毫米，可防止機(jī)械前部堵塞。

6、調(diào)整前反擊襯板與轉(zhuǎn)子線夾角，可由250°添加到300°，反擊襯板與轉(zhuǎn)子線夾角由200°添加到400°，便于石子的反擊破碎機(jī)設(shè)備碎，破碎粒度。